پرکننده ی الاستیک

پرکننده الاستیک AKEMI یک پرکننده دو جزئی بر پایه رزین پلی‌استر غیراشباع محلول در استایرن است. ویژگی‌های این محصول عبارتند از:

- ویژگی‌های نقاشی خوب به دلیل ساختار خامه ای

- پرکنندگی بسیار بالا و عدم خمیدگی (شکم دادن)

-الاستیسیته بسیار بالا، که به این دلیل می‌تواند برای ترمیم نواحی آسیب‌دیده‌ای استفاده شود که در معرض ارتعاشات قابل توجه قرار می‌گیرند، و برای لعاب‌دهی کوره و پلاستیک‌ها مناسب است.

-سخت شدن سریع (30-15 دقیقه).

-قابلیت سایش راحت و ویژگی‌های سایندگی بالا

-چسبندگی بسیار خوب به فلزات (آهن، فولاد، آلومینیوم)، چوب، سنگ و مواد مصنوعی مختلف (مانند PVC سخت، پلی استر).

-پایداری حرارتی بالا و چسبندگی بسیار خوب حتی در دماهای بالا، مانند لعاب‌های کوره (بیشینه ضخامت 1 میلی متر ): تا 180 درجه سانتی (چند ساعت)، تا 150 درجه سانتی گراد (تقریباً 1 روز) ، تا 130 درجه سانتی گراد (تقریباً 1 هفته)، تا 100 درجه سانتی گراد (در معرض تنش ثابت).

- مقاوم به آب، بنزین، روغن‌های معدنی، اسیدها و بازهای رقیق.

پرکننده الاستیک عمدتاً در فروشگاه‌های بدنه، ساخت خودروهای صنعتی، در ساختار فلزی یا در صنعت مهندسی برای تعدیل تورفتگی‌ها یا ساییدگی‌های زیاد و نیز برای پهن کردن چرخی که به صورت خارجی نصب می‌شود به کار بره می‌شود. به علاوه، این محصول را می‌توان در ساختن مدل‌ها یا دیگر سرگرمی‌ها استفاده کرد.
1.سطوحی که باید اتصال داده‌شوند باید بدون گرد و غبار، خشک و تا حدودی زبر باشد. باید تمامی پوشش‌های قبلی از قبیل لاک‌های سخت نشده و جلاهای آکریلیک ترموپلاستیک را از بین برد.

2. 1 تا 4 گرم از خمیر سخت کننده قرمز را به 100 گرم از پرکننده اضافه کنید (4 تا 5 سانتی متر از خمیر در هر 1 گرم از لوله بیرون می‌آیند).

3.هر دو جزء باید به تا زمانی با هم مخلوط شوند که به رنگی یکنواخت دست پیدا کنیم. این مخلوط را می‌تواند به مدت 2 تا 8 دقیقه استفاده کرد.

4.بعد از 15 تا 30 دقیقه، می‌توان بر روی پرکننده سخت شده کار انجام داد (ساییدن، سوراخ کردن و فرز کردن).

5.گرما فرآیند سخت شدن را تسریع کرده و سرما آن را کند می‌کند.

6.می‌توان بر روی سطح پر شده از تمامی پرکننده و لاک‌هایی استفاده کرد که در دسترس هستند.

7.ابزار را می‌توان با رقیق‌کننده نیترو AKEMI تمیز کرد.

-برای محافظت از دست‌ها از دستکش مایع AKEMI استفاده کنید.

-پرکننده در فاصله زمانی کوتاهی پس از ساییدن سطح فلز اعمال کنید تا از چسبندگی خوب آن اطمینان حاصل نمایید.

-نسبت‌های سخت‌کننده بیشتر از 4% چسبندگی را کاهش داده و خشک شدن سطح را بدتر می‌کنند.

-نسبت‌های سخت کننده کمتر از 1% سخت شدن را به تعویق می‌اندازند؛ دماهای پایین ممکن است کاملاً از فرآیند سخت شدن جلوگیری کند، در این صورت سطح چسبنده باقی خواهد ماند.

-قبل از پوشاندن با یک لاک اکریلیک 2 جزئی از یک پرایمر یا یک درزگیر غیرسنباده زنی استفاده کنید تا از ایجاد تاول‌ها جلوگیری کنید.

-وقتی محصول باید در لایه‌های ضخیم‌تر اعمال شود، پیشنهاد می‌کنیم که تا حد ممکن از سخت کننده کم استفاده کنید.

-فیلر سخت شده را دیگر نمی‌توان به وسیله حلال از بین برد. این کار تنها به صورت مکانیکی یا با اعمال دماهای بالاتر (> 200 درجه سانتی گراد ) ممکن است.

-اگر پرکننده به خوبی کار کرده باشد، بعد از تکمیل فرآیند سخت شدن، هیچ ضرری برای سلامتی نخواهد داشت

رنگ : طوسی متالیک

دانسیته :تقریبا 1.99گرم بر سانتی متر مکعب

زمان کار کردن / دقیقه:

الف) در 20 درجه ی سانتی گراد :

1% سخت کننده:10-8

2% سخت کننده:5 - 4

3% سخت کننده:4 - 3

4% سخت کننده:3 - 2

ب)با 2% سخت کننده :

در 10درجه سانتی گراد :11 - 9

در20درجه سانتی گراد :5 - 4

در30درجه سانتی گراد :3 - 2