ترمیم کننده ی رزین

رزین ترمیم کننده AKEMI مخلوطی از رزین‌های پلی استر غیر اشباع محلول در استایرن و یک عامل چسبنده ویژه است. ویژگی‌های این محصول عبارتند از:

- حالت بسیار مایع و بنابراین خیس کنندگی خوب محصولات الیاف شیشه

- سخت شدن سریع (40- 30 دقیقه)

- چسبندگی بسیار خوب به فلزات (آهن، فولاد، آلومینیوم)، چوب، سنگ و پلاستیک‌های مختلف (مانند PVC سخت، پلی استر) و نیز در دماهای بالا (تا 100 درجه سانتی گراد )

- استحکام مکانیکی و شکستگی بالای لایه‌ها

- مقاوم به آب، بنزین، روغن‌های معدنی و اسیدها و بازهای رقیق.

رزین ترمیمی در صنعت، تجارت و سرگرمی برای ترمیم ورق‌های فولادی استفاده می‌شود که زنگ زده شده‌اند، یا برای تقویت ورق‌های فلزی که با نمدهای الیاف شیشه یا پارچه‌های شیشه همراه هستند.
A: محصولات درون قوطی

1. سطوح مورد نظر باید زنگ زدایی، چربی زدایی، خشک، غبار زدایی و تا حدی زبر شوند. تمامی پوشش‌های قبلی از جمله لاک‌های سخت نشده و لعاب‌های آکریلیک ترموپلاستیک باید پاک شوند.

2. برای قسمت‌های زنگ زده پیشنهاد می‌شود که به منظور جلوگیری از خارج شدن بخش‌های ترمیم شده از سطح ورق فلزی باقی مانده، اطراف آن را چکش کاری کنید.

3. نمدها یا پارچه‌های الیاف شیشه‌ای که در این کار استفاده می‌شوند را باید به اندازه مورد نظر برید.

4. 1 تا 4 گرم از خمیر سخت‌کننده قرمز را به 100 گرم رزین اضافه کنید ( 5-4 سانتی متر خمیر که از لوله بیرون می‌آید معادل با 1 گرم است).

5. هر دو جزء را کاملاً با هم مخلوط کنید تا زمانی که رنگی یکنواخت به دست بیاید. این مخلوط برای حدود 4 تا 14 دقیقه قابل استفاده است.

6. الف) برای ترمیم بخش‌های زنگ زده، ابتدا با یک برس مخلوط رزین تهیه شده را بر روی لبه‌های حفره مالیده و سپس پارچه یا نمد الیاف شیشه را قرار داده و بر روی آن فشار دهید. مخلوط رزین نیز با دقت بر روی قسمت باقی مانده نمد یا پارچه الیاف شیشه پخش می‌شود. ب) برای تقویت ورق‌های فلزی، ابتدا مخلوط رزین بر روی سطح تهیه شده پخش شده، نمد یا پارچه الیاف شیشه آماده شده بر روی آن قرار گرفته و با دقت با یک برس به مخلوط رزین آغشته می‌شود. برای مرطوب کردن بهتر و برای هموار کردن حباب‌های هوا، سطح باید با یک غلتک لایه‌گذاری اصلاح شود؛ غلتک ساخته شده از تفلون مناسب‌تر خواهد بود.

7. بعد از 40-30 دقیقه، رزین در حدی سخت می‌شود که می‌توان بر روی سطح کار انجام داد

الف) ساییدن لبه‌های همپوشانی کرده (روی هم آمده)

ب) مسطح کردن نواحی غیریکنواخت با پرکننده شماره 4 Autobody AKEMI یا پرکننده سوپر سافت.

8. فرآیند سخت شدن توسط گرما تسریع شده و به وسیله سرما کند می‌شود.

9. ابزارها را می‌توان با رقیق‌کننده نیترو AKEMI تمیز کرد.

- برای محافظت از دست‌ها از دستکش مایع AKEMI استفاده کنید.

- برای تضمین چسبندگی مناسب، در فاصله کوتاهی بعد از ساییدن سطح فلز پرکننده را اعمال کنید.

- نسبت‌های سخت کننده بیشتر از 4% چسبندگی را کاهش داده و خشک شدن سطح را بد می‌کنند.

- نسبت‌های سخت‌کننده کمتر از 1% خشک شدن را به تأخیر می‌اندازد؛ دماهای پایین ممکن است به طور کلی مانع خشک شدن شود، در این صورت سطح چسبنده باقی می‌ماند.

- به هنگام لایه‌گذاری در لایه‌های متعدد برای جلوگیری از لایه لایه شدن، باید به طور متناوب از نمدهای الیاف شیشه و پارچه الیاف شیشه یا یک روش خیس-روی-خیس استفاده کرد.

- قسمت‌هایی که بعداً در تماس با مواد غذایی خواهند بود باید بعد از سخت شدن در دمای اتاق به مدت 2 ساعت در دمای 70-60 درجه سانتی گراد قرار بگیرند.

- رزین سخت شده را دیگر نمی‌توان به وسیله حلال از بین برد. این کار تنها به صورت مکانیکی یا با اعمال دماهای بالاتر (> 200 درجه سانتی گراد ) ممکن است.

- در صورتی که پر‌کننده به درستی کار کرده باشد، پرکننده سخت شده دیگر برای سلامتی خطری ندارد.

رنگ : سبز لجنی

دانسیته :تقریبا 1.35گرم بر سانتی متر مکعب

ویسکوزیته : mPas 2000 - 1800

مصرف مواد :

الف) نمد الیاف شیشه 300گرم بر متر مربع :

1500- 1200 گرم بر متر مربع

ب) پارچه الیاف شیشه 240گرم بر سانتی متر مربع :

600-400 گرم بر متر مربع

ج) بافت الیاف شیشه 20 گرم بر متر مربع :

1200 - 900 گرم بر متر مربع

زمان کار کردن/ دقیقه :

الف) در 20درجه ی سانتی گراد :

1% سخت‌کننده: 16-14

2% سخت‌کننده :9-7

3% سخت‌کننده :6-5

4% سخت‌کننده : 5-4

ب) با 2% سخت‌کننده :

در 10 درجه ی سانتی گراد :14-12

در 20 درجه ی سانتی گراد : 9-7

در 30 درجه ی سانتی گراد : 4-3