چسب آکپوکس ۲۰۴۰

این محصول 2 جزئی، خمیر مانند و بر پایه رزین اپوکسی می باشد که حاوی پرکننده و یک سفت کننده( هادنر) با پلی آمین اصلاح شده است.این محصول دارای ویژگی های برجسته ی زیر می باشد: - در طول فرآیند سفت شدن جمع شدگی در محصول پدیدار نخواهد شد.بنابراین تنها تنش کمی در بین لایه ها به وجود خواهد آمد.

- چسبندگی بسیار خوب به فلزات (آهن، فولاد، آلومینیوم)، چوب، سنگ .

- در برابر هوازدگی بسیار مناسب است.

- پایداری حرارتی خوبی حدود 60 تا 70 درجه سانتی گراد برای اتصالاتی که وزنهای سنگینی تحمل می کنند و حدود 100 تا 110 درجه سانتی گراد برای اتصالاتی که متحمل وزنهای سنگین نیستند ، دارد.

- قطعات بهم چسبانده شده از پایداری خوبی برخوردار می باشند.

- انسجام خوبی دارد.

- پایداری قلیایی خیلی خوبی دارد که در نتیجه برای چسباندن سیمان و بتن بسیار مناسب است.

- مقاوم در برابر نشت گاز است،زیرا بدون حلال است.

- برای اتصالات و قطعات ساختمانی که متحمل بار زیادی هستند مناسب است.

- دارای یک عایق الکتریکی خوب است.

- چسبندگی خوبی روی سنگهای مرطوب دارد .

- برای پیوند موادی که در برابر حلالها حساس هستند مناسب است (مانند پلی استیرن منبسط شده- اکریلو نیتریل بوتادین استیرن)

- این محصول متبلور نمی شود و بنابر این مشکلی در نگهداری و استفاده از آن وجود نخواهد داشت

این محصول در صنعت فرآوری سنگ برای چسباندن سنگ‌های طبیعی (گرانیت- مرمریت)و سنگ‌های مصنوعی و مصالح ساختمانی (سیمان، موزائیک سیمانی)، فلز، آهن، فولاد یا آلومینیوم، چوب استفاده می شود.

به دلیل ساختار خمیر مانندی که دارد برای سطوح عمودی خیلی مناسب است و برای پر کردن حفره ها و قالب گیری لبه ها و کناره ها مناسب می باشد.به علاوه سطوحی که نسبتا ناصاف هستند را می توان متصل نمود و برای چسباندن (قلاب کردن) نرده ها و نمای ظاهری استفاده کرد.

مواد دیگر مثل پلاستیک (پی وی سی های سخت ،پلی استر، پلی استیرن،ای بی اس، پلی کربنات)، کاغذ،چوب و شیشه نیز می توانند چسبانده شوند و قطعات فلزی که با این محصول پوشش داده شده اند به خوبی در برابر خوردگی محافظت می شوند.

موادی مانند پلی اولفین(پلی اتیلن،پلی پروفیل)،سیلیکون ،فلوئورو هیدرو کربن (تفلون)، پی وی سی منعطف و لاستیک بوتیل،نمی توانند با این محصول چسبانده شوند

1- سطحی که باید به خوبی تمیز شده و کمی زبر گردد.

2- درصد استفاده محصول 2 بخش از جزء یک و 1 بخش از جزء دو(بر اساس وزن یا حجم) می باشد که باید به خوبی با یکدیگر ترکیب شوند تا جایی که یک رنگ همگن بدست آید.

3- می توان در صورت لزوم می تواند از خمیر رنگ آکمی حداکثر تا 5 % برای رنگ دهی استفاده کرد.

4-از این مخلوط می توان به مدت 45 الی 55 دقیقه در دمای 20 درجه سانتی گراد استفاده کرد.پس از 6 الی 8 ساعت می توان قطعات بهم چسبیده شده را جا به جا کرد و حداکثر پایداری پس از 7 روز در دمای 20 درجه سانتی گراد به دست می آید.

5- ابزار آلات را با محلول Akemi Nitro-Dilutionتمیز نمایید.

6- روند خشک شدن به افزایش و یا کاهش دما بستگی دارد.

7- در صورت نگهداری در مکان خنک عمر مفید محصول یک سال خواهد بود.

- برای افزایش سطح چسبندگی سطوح فلزی را کمی زبر نمایید.

- نسبت 2:1 ترکیب دو جزء باید کاملاً رعایت شود تا خواص شیمیایی و مکانیکی مناسب حاصل گردد. مازاد چسب و هادرنر باعث کاهش چسبندگی خواهد شد.

- از دستکش محافظ دست آکمی استفاده نمایید.

- باید از 2 کاردک جداگانه برای چسب و هادنر استفاده گردد.

- چسب سفت شده را نباید مورد استفاده قرار داد.

- در دمای زیر 10 درجه سانتی گراد نباید از این محصول استفاده کرد زیرا سختی مطلوب به دست نمی آید.

- اگر چسب سفت شده در معرض نور خورشید قرار گیرد ،تمایل به زرد شدن پیدا می کند.بنابر این برای پر کردن و یا پیوند دادن درز های قابل مشاهده با رنگ روشن و سطوح سفید مناسب نیست.

- در صورت خشک شدن امکان کندن چسب توسط حلال میسر نمی باشد.در صورت لزوم بصورت مکانیکی و با افزایش درجه حرارت بیش از 200 درجه سانتی گرد می توان آن را جدا نمود.

- در صورتی که مطابق با دستور العملهای ارائه شده رفتار شود چسب مورد نظر برای سلامتی مضر نخواهد بود.

1- رنگ: جزء1 :سفید-خاکستری

جزء2: خاکی –خاکستری

چگالی : جزء1 :1.71 گرم بر سانتی متر مکعب

جزء2: 1.72 گرم بر سانتی متر مکعب

2- مدت زمان کاری:

الف) مقدار 100 گرم از جزء یک + مقدار 50 گرم از جزء دو:

در 10 درجه سانتی گراد 110-120 دقیقه

در 20 درجه سانتی گراد 45-55 دقیقه

در 30 درجه سانتی گراد 20-30 دقیقه

در 40 درجه سانتی گراد 10-20 دقیقه

ب) در 20 درجه سانتی گراد با مقادیر مختلف:

20 گرم از جزء یک + 10 گرم از جزء دو 60-70 دقیقه

50 گرم از جزء یک + 25 گرم از جزء دو 50-60 دقیقه

100 گرم از جزء یک + 50 گرم از جزء دو 45-55 دقیقه

300 گرم از جزء یک + 150 گرم از جزء دو 40-50 دقیقه

روند سخت شدن (درجه سخت شدن D) برای یک لایه 2 میلی متری در دمای 20 درجه سانتی گراد:

3 ساعت: ــ

4 ساعت: 35

5 ساعت : 38

6 ساعت: 55

7 ساعت: 66

8 ساعتت: 73

24 ساعت: 80