چسب سیلیکون COMPOSIL

AKEMI Composil یک ماده درزگیر تک‌جزئی بر پایه سیلیکون رابر است که در تماس با رطوبت هوا سخت می‌شود. ویژگی‌های این محصول عبارتند از:

- ویژگی‌های کارکردی و هموارسازی عالی دارد

- رنگ آن در حاشیه‌ها تغییر نمی‌کند و بنابراین برای تمامی انواع سنگ‌های طبیعی مناسب است.

- نوسانات حرکتی مؤثر 25%

- در حدود 15-10 دقیقه یک پوسته تشکیل می‌دهد.

- در دماهای بین 40ºC -+ 150 ºC- پایدار است

- مقاومت عالی به آب و هوا

- مقاومت بالایی در مقابل ساییدگ، پارگی و ایجاد شکاف دارد

- با رنگ‌ها سازگار است

- برای درزگیری اتصالات هماهنگ با رنگ برای انواع مختلف سنگ‌های مهندسی می‌توان از تعدا گسترده‌ای از رنگ‌ها - بیش از 50 رنگ- استفاده کرد.

- برای مشاهده جدول‌های حواله‌های رنگی (جداول رنگ) برای سنگ‌های کوارتز تولیدکنندگان مشهور به سایت www.akemi.de/ColourCharts مراجعه کنید.

- تحت شرایط خشک و خنک می‌توان آن را 12 ماه نگهداری کرد.

- مقاومت به کلر در غلظت‌های ضدعفونی کننده برای استخرها و نیز مقاومت به تنش در مقابش رو‌ش‌های تمیز کردن مکانیکی.

AKEMI Composil یک درزگیر ویژه برای انبساط‌های هماهنگی رنگی و اتصال لولاها همراه با سنگ‌های مهندسی است. به علاوه، این ماده به گچ کاری، سرامیک، شیشه، چوب و انواع مختلف فلز و چوب چسبندگی بسیار خوبی دارد. AKEMI Composil همچنین برای نواحی زیر آب و مناطقی که در معرض رطوبت دائمی در استخرهای شنا، سونا، حمام عمومی و رختکن‌ها و نیز سازه‌های مخازن تحت فشار هستند، مناسب می‌باشد.

1. سطوح تماس باید خشک و تمیز و عاری از چربی یا غبار باشند؛ سنگ‌های مهندسی، سنگ‌های طبیعی و مصنوعی، سرامیک، شیشه، چوب‌های رنگ نشده و فلزات را می‌توان با تمیزکننده A تمیز کرد؛ در مورد سطوح پلاستیکی و جلا خورده نیز می‌توان از تمیزکننده I استفاده کرد.

2. به منظور جلوگیری از چسبیدن به سه طرف دیگر و در مورد اتصالات عمیق‌تر، از کابل‌های پشت پرکننده‌ی AKEMI استفاده کنید؛ در اتاق‌های خیس/مرطوب (حمام‌ها، سونا و غیره)، محیط‌های بیرونی و نواحی در معرض رطوبت دائمی از کابل‌های پلی اتیلن (PE) سلول بسته، و در غیر این صورت از کابل‌های پلی یورتان (PUR) سلول باز استفاده کنید. اندازه اتصال: حداقل .

3. نواحی اطراف اتصال باید با نوار چسب مخصوص AKEMI محافظت شوند.

4. در اتاق‌های خیس/مرطوب و نواحی در معرض رطوبت دائمی، محیط‌های خارجی و در سطوح خاص (به جدول پرایمر (آستر) مراجعه کنید) ما پیشنهاد می‌کنیم که در اطراف اتصال از پرایمرهای ما استفاده کنید.

5. دمای کاربردی 5ºC+ تا 40ºC+.

6. بعد از استفاده، سیلیکون باید طی 15-10 دقیقه صاف شود (صیقل داده شود). بهترین نتایج با عامل صیقلی AKEMI به دست می‌آیند (به جز رنگ‌های طراحی مات).

7. نوار چسب پوشاننده را پیش از تشکیل پوسته در جهت اتصال بردارید.

8. فرآیند سخت شدن، که به ضخامت لایه، دما و رطوبت نسبی هوا وابسته است، حدود mm 3-1 در هر 24 ساعت می‌باشد.

9. ابزار را می‌توان با تمیزکننده‌ی A AKEMI تمیز کرد.

- به منظور محافظت از دست ها از دستکش مایع AKEMI استفاده کنید.

- اگر سطح زیرین با قطران یا قیر پوشانده شده باشد، تغییر رنگ رخ می‌دهد، نمونه برای الاستومرهایی مانند EPDM، APTC یا نئوپرن اعمال می‌شوند.

- قبل از استفاده محصول بر روی سطوح پوشانده شده (مانند پوشش رنگ‌ها، لاک‌ها)، سازگاری آن با درزگیر را بررسی کنید.

- به منظور جلوگیری از ایجاد لکه، پرایمر نباید در جاهایی که در دید هستند، با سطوح تماس پیدا کند.

- به منظور جلوگیری از ایجاد لکه باید مقدار اضافی عامل صیقلی را پاک کرد.

- این ماده نسبت به پلاستیک‌های حاوی نرم‌کننده، پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP) و پلی تترافلوئورواتیلن(تفلون) چسبندگی کمی داشته یا اصلاً نمی‌چسبد.

- مواد درزگیر با افزودنی‌های قارچ‌کش را نباید در ساخت آکواریوم‌ها به کار برد.

- درزگیر سخت شده تنها می‌تواند به صورت مکانیکی برداشته شود. مواد درزگیری که هنوز هم نرم هستند را (بسته به سطح زیر آن) می‌توان با تمیزکننده A یا I پاک کرد.

- درزگیر سخت شده هیچ خطری برای سلامتی ندارد.

توجه در مورد کاربرد این ماده در استخرهای شنا:

تشکیل خزه را می‌تواند تا حد زیادی از طریق گندزدایی با کلر کاهش داد، در حالی که ترکیب آب در استخرهای شنا باید کسر کلر آزادی از 3/0 تا mg/liter 6/0 داشته باشد، و در جکوزی‌ها این مقدار 7/0 تا mg/liter 1 ، یا در نهایت mg/liter 2/1 می باشد. باید توجه ویژه‌ای به چرخش منظم و بدون وقفه آب با طغیان ثابت دیواره استخر شود، چرا که در غیر این صورت غلظت کم کلر، زیر mg/liter 3/0 می‌تواند منجر به تشکیل خزه شود. این امر همچنین زمانی اتفاق می‌افتد که از تمیزکننده‌های اسیدی استفاده کنیم. لطفاً درباره مقدار بهینه pH آب استخرهای شنا مشورت کنید.

سیستم: در هم بافته شده با اوکسیم

حالت (پایداری): خمیری و پایدار

دانسیته (DIN 53479-B) در 23ºC: تقریباً 1.02 g/cm3

سختی Shore A (DIN 53505) تقریباً 35-30

نوسانات مؤثر انبساط/انقباض: 25%

دمای کاربردی: 5ºC-+ 40ºC+

پایدار در دماهای: 40ºC -+ 150 ºC-

زمان تولید پوسته در 23ºC و رطوبت نسبی هوای 50%: تقریباً 15-10 دقیقه

زمان سخت شدن در 23ºC و رطوبت نسبی هوای 50%: تقریباً mm 3-1 در هر 24 ساعت

مدول الاستیسیته : N/mm2 0.6

استحکام کششی (DIN 53504) : 150% - 200%